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同步帶帶輪規定精度是如何獲得的？

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瀏覽：- 發布日期：2018-01-08 15:59:51【大中小】

(1)用定尺寸切削工具加工

這種方法是采用有一定尺寸和形狀的切削工具進行加工，以便獲得所規定的同步帶輪精度。如用鉸刀、拉刀加工孔，用絲錐加工螺紋孔，以及用成型切削工具加工型面等。

(2)用定距裝刀法加工

用定距裝刀法獲得規定的精度，是指利用行程控制裝置(如擋塊和凸輪)等將切削工具調整好，以取得切削工具對加工表面的正確位置，然后加工一批工件，獲得所規定的精度。這種方法廣泛應用于多刀機床、轉塔車床和龍門銑床等半自動和自動機床上。某些通用機床也可進行定距加工，如圖1-3(b)所示即為在車床上采用定距裝刀法加工的情況。
這種方法所能得到的加工精度，不僅取決于設備(包括夾具與刀具等)的調整精度，而且還和加工過程中的穩定性有關。

(3)由設備本身保證

由設備本身保證獲得規定的精度，是指工件在加工后，被加工表面所要求的精度，取決于設備的精度。如在車床上加工端面和外圓，其垂直度就取決于機床的精度。用數控機床和加工中心等加工工件，也是由設備本身保證工件加工精度的。自動獲得精度的方法，是成批生產和大量生產中采用的主要方法，也是機械加工過程自動化的必要條件。另外，關于基準與尺寸等問題的研究，都是在自動獲得精度的前提下進行的。

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