- [同步帶輪規(guī)格型號]同步帶輪噪音過大的原因及糾正措施2018年06月16日 09:58
- 是一家專業(yè)生產傳動帶、提升帶的現(xiàn)代化企業(yè)。傳動帶又名平帶、板帶、平皮帶、平板帶。公司生產設施先進，產品開發(fā)、檢測技術力量雄厚。產品與眾多的紡織機械、煙草機械、塑料紡織等配套，還可以為客戶加工各種特殊要求的傳動帶。 同步帶輪在工作時噪音過大的原因主要有以下幾點： 1、過載； 2、同步輪的直徑小于最低標準，帶輪的直徑臂帶寬小于最低標準； 3、預緊力過大； 4、帶輪與帶輪之間不平行； 5、同步帶與同步輪之間的嚙合不正常。 糾正措施主要有以下幾點： 1、對設
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標簽：同步帶輪噪音
- [同步帶輪規(guī)格型號]同步帶輪8M.5M.3M的不同規(guī)格需求2018年06月16日 09:49
- 同步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。內孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。 1、生產的同步帶輪既為國產化設備的同步帶配套，又能代替進口同步帶輪使用。 2、用戶定制同步帶輪，請?zhí)峁л唸D紙（圖中可不必繪制帶輪的齒形尺寸），可按用戶提供的規(guī)格型號、帶輪內孔、鍵槽、寬度等尺寸為用戶繪制帶輪圖紙。 3、同步帶輪完全可以按照用戶需求加工，同樣我廠也可以為用戶制定圖紙。 同步帶輪特點 （1）傳動準確
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- [同步帶輪規(guī)格型號]同步帶輪傳動輪的動力驅動2018年06月16日 09:38
- 同步帶輪傳動輪的動力驅動不僅僅是靠動力系統(tǒng)供給的，他還靠傳動輪的進給動力驅動。 數(shù)控機床進給運動系統(tǒng)，尤其是同步帶輪傳動的進給運動，必須對進給運動的位置和運動的速度兩個方面同時實現(xiàn)自動控制，與普通機床相比，要求其進給系統(tǒng)有較高的定位精度和良好的動態(tài)響應特性。一個典型數(shù)控機床閉環(huán)控制的進給系統(tǒng)，通常由位置比較放大單元、驅動單元、機械傳動裝置及檢測反饋元件等幾部分組成。這里所說的機械傳動裝置是指將驅動源的旋轉運動變?yōu)楣ぷ髋_直線運動的整個機械傳動鏈，包括減速裝置、轉動變移動的絲杠螺
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- [同步帶輪常見問題]錐套帶同帶步輪應用于各種工作環(huán)境2018年06月16日 09:34
- 錐套帶同帶步輪應用于各種工作環(huán)境 錐套同帶步輪可允許在有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場合下工作。廣泛應用于汽車、紡織、印刷包裝設備、縫制設備、辦公設備、激光雕刻設備、煙草、金融機具、舞臺燈光、通訊食品機械、醫(yī)療機械、鋼鐵機械、石油化工、儀器儀表、各種精密機床等領域。 錐套皮帶輪（也叫錐套嵌入式皮帶輪）品種包括spz，spa，spb，spc，3v，5v，8v，ak，bk及多契帶輪（pl、pn、pk、pm）等不同的槽型。 聯(lián)軸器包括：輪胎式聯(lián)軸器（ul、lla、llb）滾子鏈聯(lián)軸器膜
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- [同步帶輪常見問題]我國同步帶輪傳動存在的問題2018年06月15日 11:23
- 同步帶輪品種規(guī)格型號居多，產品不成系列。由于我國新的同步帶輪國家標準剛公布不久，而舊的標準尚在應用，即處于新舊標準并存的過渡階段，而生產廠又大都根據(jù)用戶需要進行生產，使產品的品種規(guī)格繁多，既有模數(shù)制，又有節(jié)距制的同步帶輪，此外還生產德國、意大利等國的特種規(guī)格的同步帶輪。而在這些同步帶輪中，結構尺寸卻十分靠近，其節(jié)距都限于1~13mm范圍內，造成品種重復，尺寸相似的模具堆積如山，在經濟上造成很大浪費，而大節(jié)距的同步帶輪卻無人生產，產品無法形成系列，嚴重影響了同步帶輪的推廣使用。
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標簽：同步帶輪傳動
- [計算公式]同步帶輪的設計和節(jié)圓直徑的計算方式2018年06月15日 11:07
- 同步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。內孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。 1、生產的同步帶輪既為國產化設備的同步帶配套，又能代替進口同步帶輪使用。 2、用戶定制IHF同步帶輪，請?zhí)峁л唸D紙（圖中可不必繪制帶輪的齒形尺寸），可按用戶提供的規(guī)格型號、帶輪內孔、鍵槽、寬度等尺寸為用戶繪制帶輪圖紙。 3、合發(fā)IHF同步帶輪完全可以按照用戶需求加工，同樣合發(fā)也可以為用戶制定圖紙。 合發(fā)的IHF
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標簽：同步帶輪設計
- [計算公式]同步帶輪的節(jié)圓直徑如何計算公式2018年06月15日 10:46
- 同步帶輪節(jié)圓是指只有齒輪裝配后才會出現(xiàn)的，是一種假象出來的按照傳動比來做出的兩個純滾動的圓。 同步帶輪分度圓是齒輪的一種幾何結構，是用來計算的基準圓，它是單個齒輪就可以存在的圓形。而當一對齒輪按照標準的中心距進行裝配后，總的變位系數(shù)變成時，節(jié)圓和分度圓進行重合。如果相反則就不會重合了。 分度圓是一種虛擬的圓，它的端面是模數(shù)和齒數(shù)的乘積。 同步帶輪節(jié)點是齒輪中，兩個齒輪基圓的公切線和兩種齒輪的中心點連線所構成的焦點。 同步帶輪節(jié)圓半徑是指節(jié)點所存在的半徑，我們稱之為節(jié)圓半徑。
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標簽：同步帶輪節(jié)圓
- [同步帶輪規(guī)格型號]同步帶輪選型規(guī)格型號2018年06月15日 10:27
- 同步帶輪選型一般是由鋼，鋁合金，鑄鐵和黃銅等材料制造而成，所設計的內孔有圓形孔，D形孔，錐形孔等樣式。這種同步帶輪一般表面都經過本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅和高頻淬火等處理。是一種和同步帶能相互嚙合的綜合了帶傳動，鏈傳動和齒輪傳動的各自優(yōu)點的一種新型傳動模式的零件。 同步帶輪由于齒形的不同可以分為英制的MXL、XL、L、H，和公制的S2M、S3M、S4M、S5M、S8M以及T2.5、T5、T10。 按照齒形的不同，所選購的同步帶輪標準也就大不相同，下面我們可以看一下以下兩張簡
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標簽：同步帶輪選型
- [同步帶輪規(guī)格型號]圓弧齒同步帶輪規(guī)格型號尺寸最小周長2018年06月15日 10:06
- 不同的同步帶輪規(guī)格型號的梯形齒同步帶輪所算出來的最小周長是完全不一樣的，規(guī)格尺寸越小的梯形齒同步帶輪所測量出來的周長就越小。 圓弧齒同步帶輪的型號有哪些 1、HTD型圓弧齒同步帶輪的型號：3M型圓弧齒同步帶輪，5M型圓弧齒同步帶輪，8M型圓弧齒同步帶輪，14M型圓弧齒同步帶輪，20M型圓弧齒同步帶輪 2、STD/STS型圓弧齒同步帶輪的型號：S2M型圓弧齒同步帶輪，S3M型圓弧齒同步帶輪，S4.5M型圓弧齒同步帶輪，S5M型圓弧齒同步帶輪，S8M型圓弧齒同步帶輪，S14M型
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標簽：圓弧齒同步帶輪規(guī)格
- [計算公式]同步帶傳動計算2018年06月14日 16:53
- 準則 帶輪 建議使用實際情況所允許的最大直徑帶輪，讓嚙合的齒數(shù)最大化，并增加傳動帶的線速度。如果應用中需要很高的定位精度，則可以使零間隙帶輪。建議采用優(yōu)質的帶輪，確保傳動可靠。 機器結構 為了保證傳動中不出現(xiàn)故障，建議采用結構剛度盡可能大的同步帶進行傳動。這樣可保證傳動帶工作連續(xù)。 央板 如果使用夾板，則必須與傳動帶齒形相匹配，而且具有剛性，確保所有表面的夾緊力度均勻。建議至少夾住8個齒，以確保產品的性能。如果傳動帶使用HPL帶芯，則建議夾住，2個齒。
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- [計算公式]同步帶輪選型計算公式2018年06月12日 11:49
- 同步帶是一種以鋼絲繩或者是玻璃纖維作為強力層，外面覆蓋著用聚氨酯或者是氯丁橡膠所做成的環(huán)形帶，帶體的內周做成圓弧齒或者是梯形齒狀，使其可以和同步帶輪進行相互的嚙合。同步帶輪在傳動時，具有傳動比的準確性，對于軸的作用力小，結構相對緊湊，本身耐油，耐磨，耐老化性能好，一般的使用溫度在-20℃~80℃之間，所允許的線速可以達到50m/s，傳遞效率可以達到0.98，傳遞功率從幾瓦可達到幾白千瓦，所以也可以用于低速傳動中。 這種同步帶輪被廣泛應用在紡織業(yè)，煙草制造業(yè)，石油化工業(yè)，食品運
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- [計算公式]同步帶輪齒數(shù)計算公式2018年06月12日 11:27
- 同步帶輪是同步齒形帶輪的一個重要的參數(shù)，它會直接影響到傳動的結構穩(wěn)定和同步帶的使用壽命。在傳動比已經定下來的情況下，采用比較少的小同步輪可以使得傳動的結構緊湊，又能節(jié)省材料和制作費用。，但是小的同步帶輪過少，則會使同步帶包繞在同步輪上面時，因為同時嚙合的齒數(shù)減少，從而容易造成同步帶的帶齒承載過大而使同步帶被剪斷。此外如果同步輪過小的話，則會使同步輪的直徑減小，從而使同步帶進入同步輪的時候，同步帶的彎曲應力變大，容易導致同步帶產生彎曲疲勞從而破壞同步帶。因此，對于小帶輪的齒數(shù)也
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標簽：同步輪參數(shù)|圓弧齒同步輪
- [同步帶輪常見問題]IHF同步帶輪的選型標準2018年06月12日 11:18
- 同步帶輪一般是由鋼，鋁合金，鑄鐵和黃銅等材料制造而成，所設計的內孔有圓形孔，D形孔，錐形孔等樣式。這種同步帶輪一般表面都經過本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅和高頻淬火等處理。是一種和同步帶能相互嚙合的綜合了帶傳動，鏈傳動和齒輪傳動的各自優(yōu)點的一種新型傳動模式的零件。 同步帶輪由于齒形的不同可以分為英制的MXL、XL、L、H，和公制的S2M、S3M、S4M、S5M、S8M以及T2.5、T5、T10。 按照齒形的不同，所選購的同步帶輪標準也就大不相同，下面我們可以看一下以下兩張簡易選
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- [同步帶輪常見問題]XL型梯形齒同步帶輪的幾種叫法2018年06月12日 10:40
- 同步帶輪又叫做同步輪，是輪緣上面具有等間距離軸向齒形的帶輪。同步帶輪的材料可以分為不銹鋼材質，鋁合金材質還有碳鋼材質等等。 同步帶輪的傳動特點 1、同步帶輪的傳動具有準確性，在工作的時候不會出現(xiàn)滑動的特點，而且具有比較恒定的傳動比。 2、同步帶輪的傳動比較的平穩(wěn)，而且具有緩沖的能力和減振的能力。所發(fā)出的噪音比較的低。 3、同步帶輪的傳動效率比較的高，可以達到98％。所節(jié)能的效果會比較的明顯。 4、同步帶輪的維護和保養(yǎng)比較的方便，而且不需要進行潤滑
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標簽：梯形同步帶輪
- [同步帶輪常見問題]IHF齒輪工程詳細解說同步帶輪計算同步帶傳動2018年06月12日 10:12
- a.嚙合齒數(shù)同步帶與同步帶輪的嚙合齒數(shù)應6,若機構允許,可通過增大中心距,或帶輪直徑不變的情況下,采用小節(jié)距,但應在受力允許的情況下。 b.同步帶寬度、節(jié)距和節(jié)線長由于同步帶寬度的確定,其計算公式復雜,因此在實際設計中往往采用計算其圓周力,再參照許用圓周力在有關機械設計手冊中查出相應的帶寬和節(jié)距,一般取5.08。在確定節(jié)距和帶寬后,根據(jù)初定的中心距計算帶節(jié)線長度,再按標準選擇,若不符合,可對中心距進行調整。 c.電腦橫機機頭傳動機構的同步帶齒形一般選用圓弧形,也有的選用梯形,
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標簽：同步帶輪傳動
- [同步帶輪常見問題]IHF齒輪無污染同步帶輪傳動輪2018年06月12日 10:06
- （1）傳動準確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比； （2）同步帶輪傳動輪傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低； （3）傳動效率高，可達0.98，節(jié)能效果明顯； （4）維護保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護費用低； （5）速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦； （6）同步帶輪傳動輪可用于長距離傳動，中心距可達10m以上。 （7)無污染,可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作 同步帶輪傳動輪廣泛應用于汽車、紡織、印刷包裝設備、
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- [同步帶輪常見問題]IHF告訴你怎樣提升同步皮帶輪的精度2018年06月12日 09:52
- 同步皮帶輪一般由鋼45#、鋁合金、銅、尼龍等材料加工而成，同步帶輪傳動準確，工作時不容易打滑，傳動比恒定。 同步皮帶輪具有緩沖、減振、低噪聲的能力，傳輸效率高，節(jié)能效果明顯；且維修方便，無潤滑，維護方便；在污染環(huán)境和工作環(huán)境不允許的地方都可以正常使用。 像同步皮帶輪這樣的以整體結構來同構運轉發(fā)揮功能的產品，都需要具備較高的精度，才會非常的適用，在功能方面的表現(xiàn)才會更好。并且為了確保同步帶輪的功能優(yōu)勢完全發(fā)揮出現(xiàn)，獲得更佳的使用效果，以下介招這兩個方面都可以很好提高同步皮帶輪精
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- [同步帶常見問題]同步帶型號與材質在目前市場上的運用：2018年06月11日 15:26
- MXL XL L H XH XXH的同步帶目前在運用最廣泛，可用聚氨酯和橡膠材質生產 HTD3M HTD5M HTD8M HTD14 HTD20M運用廣泛可用聚氨酯和橡膠材質生產 S2M S3M S4.5M S4.5 S8M S14M運用廣泛橡膠材質生產 1.5GT 2GT 3GT 5GT運用不廣泛（盡量避免用此型號）橡膠材質生產 8YU運用不廣泛橡膠材質生產 RPP5MRPP8M運用不廣泛環(huán)帶為橡膠材質生產開口帶為降氨酯材質生產 3.同步帶又分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶
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- [同步帶輪常見問題]模切機同步帶輪的齒輪制作工藝2018年06月11日 15:19
- 淬火后的齒輪輪齒表面有氧化皮，影響齒面粗糙度，熱處理的變形也影響齒輪的精度。由于工件已淬硬，除可用磨削加工外，但也可以采用珩齒進行精加工。珩齒原理與剃齒相似，珩輪與工件類似于一對螺旋齒輪呈無側隙嚙合，利用嚙合處的相對滑動，并在齒面間施加一定的壓力來進行珩齒。珩齒時的運動和剃齒相同。即珩輪帶動工件高速正、反向轉動，工件沿軸向往復運動及工件徑向進給運動。與剃齒不同的是開車后一次徑向進給到預定位置，故開始時齒面壓力較大，隨后逐漸減小，直到壓力消失時珩齒便結束。珩輪由磨料（通常80＃
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- [同步帶輪常見問題]同步帶與同步輪2018年06月11日 15:07
- 同步帶與同步輪，做個全面應用解說。同步帶配同步輪它是替代傳統(tǒng)的三角帶配V帶輪和鏈條配鏈輪傳動必然產品，同步帶配同步輪傳動是齒與齒抱在一起作精密配合，無滑動差距，傳動平穩(wěn)，具有精確的傳動比，還能吸震，噪音小，，實現(xiàn)最精準的自動化控制，傳動比范圍大，可達到1：10，還可實現(xiàn)二級傳動，應用靈活，允許線速可達40m/s，5000-1000/min轉（個別齒型，如：5GT 8YU），傳動動效率高，一般可達98%-99%，傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦，張緊力小，不需潤滑，無污染，更換方便，同
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